标准化管理的六个要点

车间现场标准化管理的六大执行要点

车间现场标准化管理主要内容包：

1. 作业程序标准化。标准作业是现场进行有效生产，管理人员进行管理的依据。它包括生产节拍，工艺流程，标准在制品数量三部分。生产节拍是工序定员定产的标准；工艺流程是工人加工产品的作业程序；标准在制品数量是控制过量生产，防止无效劳动和浪费的最佳在制品数量。

2. 产品质量控制标准化。对车间生产现场来说，产品质量控制决不能靠事后检验来控制，必须制定质量标准，贯彻质量标准，形成标准作业。建立工序质量管理点，实行质量等级三自检制度，形成严格的生产现场质量保证体系，把不合格品消灭在发生之前。

3. 产品生产同步化。生产现场要实现均衡，连续生产，就必须保持生产现场的每道工序同步生产即同步化节拍生产。产品生产同步化实验步骤是：测定工时，编制作业指导书和作业组合表，以此进行制定标准操作，定员；革新工装器具，使之适应标准要求，消除无效劳动和零件损伤现象；改造机器设备及平面布置提高作业效率；制定标准在制品量并对其实行定值管理；运用看板管理，控制在制品前后工序在时间和数量上的衔接。